設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5169.10-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第10部分：灼熱絲熱絲基本試驗(yàn)方法 灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法    

GB4706.1-2005 家用和類似電氣的安全 第一部分 通用要求

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

所有電工電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都需考慮著火風(fēng)險(xiǎn)和潛在的著火危險(xiǎn)。對(duì)元件、電路和產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及材料的篩選目的在于，在正常操作條件下，以及在合理可預(yù)見的異常使用、故障和失效時(shí)，將潛在的著火風(fēng)險(xiǎn)降低到可以接受的水平。灼熱絲試驗(yàn)的目的是為以下行為提供指南：

a）防止帶電部件引發(fā)起燃；

b）如果發(fā)生起燃，則將著火限制在電工電子產(chǎn)品外殼內(nèi)。

c）是將火焰蔓延至產(chǎn)品外部的范圍降到zui低，以及將如熱、煙、毒性和/或腐蝕性的燃燒流的有害影響降到zui低。

電氣安全燃燒測(cè)試儀 灼熱絲試驗(yàn)儀 ZRS-2 灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲 （Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1min后，以規(guī)定壓力 (0.95±0.1N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測(cè)定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；電氣安全燃燒測(cè)試儀 灼熱絲試驗(yàn)儀 ZRS-2 灼熱絲試驗(yàn)儀適用于測(cè)定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè) 。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1. 采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。

2. 開始、計(jì)時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；一組試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)跳出保存，僅需編輯保存名稱即可；所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

3. 七寸彩觸摸屏

4. 智能化7mm限位調(diào)整

5. 夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣

6. X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶進(jìn)行試樣定位

7. 采用一鍵式操作，試驗(yàn)過程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗(yàn)過程，無需在復(fù)雜的按鈕間切換

8. 試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會(huì)翻車

9. 配備火焰高度尺，方便觀察火焰的高度

10. 超溫保護(hù)

主要技術(shù)參數(shù)

1.灼熱絲溫度： 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)

2.灼熱時(shí)間：   0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)

3.起燃時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

4.熄滅時(shí)間：   0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停

5.熱 電 偶：Φ1mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶

6.灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲

7.燙入深度：7mm±0.5mm

8.樣品壓力：0.95±0.1N

9.試驗(yàn)速度：14mm/s 。

10.采用紅線光電停止開關(guān),使限位更加精準(zhǔn).

11.可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng)，使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。

12.時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便

13.試驗(yàn)背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

14.試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)

15.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：：＞0.5 立方，長(zhǎng)*寬*高約900mm×590mm×1050mm, （可定做不銹鋼機(jī)箱、0.75 立方或 1 立方 ）

16.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm